Servicebereich

• Von entscheidender Bedeutung bei der Auswahl von Schläuchen (Schlauchwerkstoffen) ist deren Beständigkeit gegen die Durchflussstoffe.
• Flüssige oder gasförmige Medien können in den Werkstoff des Schlauches eindringen, mit ihm reagieren bzw. auf ihn einwirken. Es werden chemische und physikalische Einwirkungen unterschieden.
• Physikalische Einwirkung:
  Das zu fördernde Medium bzw. dessen Bestandteile können in den Schlauchwerkstoff eindringen. Dadurch kann es z.B. zu Auslaugungen von Weichmachern oder Alterungsschutzmitteln kommen. Dieses führt zu einer Veränderung der Eigenschaften des Schlauchwerkstoffes wie z.B. Elastizität, Härte, Volumen.
• Chemische Einwirkung:
  Es kommt zu chemischen Reaktionen zwischen Schlauchwerkstoff und Durchflussmedium.
  Als Folge ändern sich die chemische Struktur und damit die Eigenschaften des Schlauchwerkstoffes.
• Es ist daher von entscheidender Bedeutung, das für jedes Medium ein Schlauch aus beständigem Werkstoff ausgewählt wird. Dabei ist auch die Betriebstemperatur zu berücksichtigen, da die Aggressivität vieler Medien bei steigender Temperatur zunimmt.
  Grundlage für die Bestimmung der Medienbeständigkeit sind die Beständigkeitslisten der Schlauchhersteller. Selbst bei Verwendung gleicher Kautschuktypen kann es zu Unterschieden in der Beständigkeit von Hersteller zu Hersteller kommen.
• Der maximale Betriebsüber- bzw. unterdruck der Schlauchleitung darf nicht überschritten werden.
• Die zulässige Betriebstemperatur darf in Abhängigkeit vom Medium nicht über oder unterschritten werden.
• Bei abrasiven Medien muss ein Verschleiß der Schlauchleitung einkalkuliert und kontrolliert werden.
• Beim Einsatz von Schlauchleitungen darf es zu keiner gefährlichen statischen Aufladung kommen.
  Dieses muss durch geeignete Mittel sicher gestellt werden. Verwendung elektrisch leitfähiger Gummimischungen (W), dauerhaftes verbinden von im Schlauch vorhandenen Leitern (Kupferlitze(n), Stahlspirale(n)) mit den Armaturen (M).
• Fragen Sie zur richtigen Schlauchauswahl gerne unsere sachkundigen Fachberater.

• Schlauch und Armaturen müssen normgerecht und maßlich aufeinander abgestimmt sein.
• Die Montage von Schlauchleitungen darf nur von Sachkundigen unter Beachtung der Montageanleitungen und der gültigen Normen vorgenommen werden.

• Gereinigt und trocken lagern.
• Direkte Sonnen- / UV- Einstrahlung vermeiden.
• Spannungs- und knickfreie Aufbewahrung.
• Temperaturen unter -20°C und über +30°C vermeiden.
• allgemein gilt: Frei von Belastungen jeder Art

Bei der Benutzung von Schlauchleitungen ist auf folgende Dinge zu achten:

• Sicherstellung, dass nur Medien gefördert werden, für die der Schlauch geeignet ist.
• Einhaltung der technischen Parameter (Betriebsdruck, Betriebstemperatur, Biegeradius usw.).
• Sollte es während einer Förderung zu einer Notabschaltung hinter dem Schlauch kommen, ist der Schlauch als defekt anzusehen. Bei einem Förderdruck von 3 bar kann es in ungünstigen Fällen zu Impulsdrücken bis zu 50 bar kommen.
• Mechanische Belastungen des Schlauches sind zu vermeiden.
  Schläuche mit Beulen oder Deckenverletzungen die bis zu den Geweben/Spiralen reichen, sind als defekt anzusehen.
• Beim Umgang mit brennbaren Flüssigkeiten und in explosionsgefährdeten Bereichen wirksame Erdung sicherstellen.
• allgemein gilt: Bei erkennbaren Veränderungen des Schlauches, ist dieser als defekt anzusehen, bis das Gegenteil ermittelt wurde
  
  

Die Lebensdauer einer Schlauchleitung hängt ab von Lager- und Betriebsbedingungen (Druck, Temperatur und Aggressivität der Durchflussstoffe beeinflussen die Lebensdauer u.U. ganz erheblich). Die Lebensdauer von Elastomerschläuchen ist aber auch unter günstigen Bedingungen begrenzt, da sie altern (verspröden).

Schlauchleitungen sind vor der ersten Inbetriebnahme und in regelmäßigen Abständen nach der ersten Inbetriebnahme von einem Sachkundigen zu prüfen.
BG Chemie T002, 9/95, ZH 1/134, Amt für Arbeitsschutz:

1. Elastomer Dampf- Heißwasserschläuche
   Regelintervall: alle 1/2 Jahr
   erhöhte Belastung: monatlich
2. Elastomer Mineralöl / Chemieschläuche
   Regelintervall: alle 1/2 Jahr
   Mindestens: 1 x jährlich
3. andere Schläuche
   Regelintervall: alle 1/2 Jahr
   Mindestens: 1 x jährlich

Für jeden Schlauch muss ein Lastenheft geführt werden.
Es gibt lückenlos Auskunft über:
Einsatzbereich und -ort, Schlauchtyp, -maße, Art der Armaturen, Druckbeständigkeit, Betriebstemperatur, Datum der wiederkehrenden Prüfung, Prüfdruck, Prüfdaten, Mängel, Prüfer, Standzeit, Hersteller.

Regelmäßige Sichtkontrolle von Oberfläche und Seele. Besonders auf Beulen, Risse, Blasen, Versprödung, Quellung und folgende Punkte ist zu achten:

• Schlaucharmaturen beschädigt / korrodiert.
• Dichtungen beschädigt oder fehlen.
• Schlauchleitungen nach Ablauf der Prüffrist nicht mehr verwenden.
• Beschädigte Schlauchleitungen der Benutzung entziehen, instandstetzen oder unbrauchbar machen.
• Schlauchleitungen die nicht mehr instand gesetzt werden können durch zerschneiden unbrauchbar machen und fachgerecht entsorgen.
• Instandsetzung nur durch einen Sachkundigen.
  Ihm ist die Schlauchleitung in sorgfältig gespültem und gereinigtem Zustand zu übergeben. Erfahrungsgemäß dünsten auch gut gereinigte Schläuche noch längere Zeit die geförderten Medien aus. Die Ausdünstungen von Gefahrstoffe können beim Einatmen und bei Berührung mit der Haut zu Gesundheitsschäden führen. Daher hat der Betreiber über den zuletzt geförderten Stoff zu informieren, z.B. mit dem Sicherheitsdatenblatt und Vorsorge zu tragen.
• Nach der Instandsetzung muss die Schlauchleitung einer Prüfung durch einen Sachkundigen unterzogen werden.
  Allgemein gilt: Bei Überschreitung der vorgeschriebenen Prüffristen oder anderer Sorgfaltspflichten muss mit rechtlichen und versicherungstechnischen Konsequenzen gerechnet werden. Für Schäden durch unsachgemäßes Handeln haftet der Betreiber.

Eine Schlauchleitung besteht aus einem flexiblen Schlauch, der an seinen Enden mit Schlauch-Armaturen (z.B. Flansch, Verschraubung, TW-Armaturen, Sonderarmaturen) eingebunden ist.

Schlauchleitungen werden wie Rohrleitungen nach Nennweite DN und Nenndruckstufe PN bezeichnet.

Schlauchleitungen sind Rohrleitungen im Sinne der EU-Richlinie 2014/68/EU (Druckgeräterichtlinie).
Seit dem 01.06.2015 gilt für die Hersteller von Druckgeräten die neue europäische Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU,
welche die alte Druckgeräterichtlinie 97/23/EG abgelöst hat. Alle Druckgeräte, die in EU-Ländern in Betrieb sind,
müssen der Richtlinie entsprechen und ab Kategorie 1 die CE-Kennzeichnung im Sinne dieser Richtlinie tragen.

Aufgrund von Druckimpulsen, Alterung, Verschleiß und Beschädigungen können Schlauchleitungen eine besonderes Risiko darstellen und unterliegen deshalb besonderen Betriebsvorschriften. Dies sind zum Beispiel regelmäßig wiederkehrende Prüfungen durch eine befähigte Person. Die Prüffristen für die wiederkehrenden Prüfungen sind im Rahmen der Risikobeurteilung bzw. der sicherheitstechnischen Bewertung und der Betriebssicherheitsverordnung festzulegen.

Schlauchleitungen müssen in angemessenen Abständen ausgewechselt werden - die Einsatzdauer hängt von den Einsatz- und Umweltbedingungen ab.